ยางสังเคราะห์คุณภาพสูง
ทุกออเดอร์
พร้อมให้คำปรึกษาด้านวัสดุ และกระบวนการผลิตอย่างครบวงจร ตั้งแต่ออกแบบชิ้นส่วนยางตามความต้องการจนถึงการผลิต
ด้วยระบบ COMPRESSION MOLDING
เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง แม่นยำ ทนทาน
ตอบโจทย์อุตสาหกรรมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
NP POLYMER เป็น โรงงานผลิตยาง และยางสังเคราะห์ที่มุ่งเน้นการพัฒนาชิ้นส่วนยางคุณภาพสูงสำหรับงานอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ เรารับผลิตชิ้นส่วนยางตามแบบ (OEM / Custom Rubber Parts) ด้วยกระบวนการผลิตที่ทันสมัย พร้อมควบคุมคุณภาพทุกขั้นตอเรารองรับงานผลิตสำหรับ:
Food Grade
รองรับการผลิตชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท เช่น ยางรองเครื่องจักร โอริง ซีลยาง ปะเก็นยาง ไดอะแฟรม และชิ้นส่วนยางผลิตตามแบบ
สามารถผลิตชิ้นส่วนยางตาม Drawing หรือตัวอย่างชิ้นงาน พร้อมให้คำปรึกษาเรื่องวัสดุและกระบวนการผลิตให้เหมาะกับลักษณะการใช้งาน
รับผลิตชิ้นส่วนยางสำหรับหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น Automotive, Food Processing, Sugar Industry, Packaging, Electronics, Machinery, Agriculture และ Construction พร้อมรองรับการผลิตยางตามแบบและเลือกวัสดุให้เหมาะกับลักษณะการใช้งานของแต่ละอุตสาหกรรม
ทีมวิศวกรของ NP Polymers จะช่วยวิเคราะห์สภาพการใช้งานจริง เช่น อุณหภูมิ สารเคมี ความดัน และการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วน เพื่อแนะนำวัสดุที่เหมาะสมที่สุด ช่วยเพิ่มอายุการใช้งาน ลดการหยุดเครื่องจักร และลดต้นทุนการบำรุงรักษาในระยะยาว วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติแตกต่างกัน ดังนี้
NR (Natural Rubber) เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง ทนแรงกระแทก
NBR (Nitrile Rubber) ทนทานต่อน้ำมันและเชื้อเพลิง เหมาะสำหรับซีล ปะเก็น และโอริง
EPDM Rubber ทนความร้อน ไอน้ำ แสงแดดเหมาะสำหรับงานภายนอกอาคาร
Silicone Rubber ทนความร้อนสูงและอุณหภูมิต่ำ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร การแพทย์ และอุปกรณ์ไฟฟ้า
FKM (Viton) ทนสารเคมี น้ำมัน และอุณหภูมิสูง เหมาะสำหรับอุตสาหกรรม
CR (Neoprene) เหมาะกับงานซีลและชิ้นส่วนเครื่องจักร
Rubber Seal หรือ ซีลยาง คือชิ้นส่วนยางที่ใช้ป้องกันการรั่วซึมของของเหลว ก๊าซ ฝุ่น หรือสิ่งสกปรก รวมถึงช่วยรักษาแรงดันภายในระบบและป้องกันสิ่งแปลกปลอมจากภายนอกเข้าสู่เครื่องจักร
ซีลยางมีบทบาทสำคัญในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ระบบไฮดรอลิก ระบบนิวแมติก ยานยนต์ เครื่องจักรแปรรูปอาหาร โรงงานน้ำตาล และอุตสาหกรรมปิโตรเคมี
– NBR สำหรับงานน้ำมัน
– EPDM สำหรับน้ำและไอน้ำ
– Silicone สำหรับอุตสาหกรรมอาหาร
– FKM (Viton®) สำหรับสารเคมีและอุณหภูมิสูง
– NR สำหรับงานที่ต้องการความยืดหยุ่นสูง
NP Polymers รับผลิต Rubber Seal ตามแบบ Drawing หรือตัวอย่าง พร้อมให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุให้เหมาะกับการใช้งานจริง
ปะเก็นยาง หรือ Rubber Gasket เป็นชิ้นส่วนที่ติดตั้งระหว่างหน้าแปลนหรือพื้นผิวสองด้าน เพื่อป้องกันการรั่วซึมเมื่อมีการขันน็อตยึดเข้าด้วยกัน
แม้ซีลยาง และ ปะเก็นยาง จะมีหน้าที่คล้ายกัน แต่มีความแตกต่างคือ
วัสดุที่นิยมใช้ ได้แก่ NBR, EPDM, Silicone, FKM และ Neoprene โดยเลือกตามอุณหภูมิ สารเคมี และแรงดันที่ใช้งาน
สำหรับงานที่สัมผัสน้ำมันและเชื้อเพลิงโดยตรง วัสดุที่นิยมคือ
– NBR สำหรับงานทั่วไป
– HNBR สำหรับงานที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น
– FKM (Viton®) สำหรับงานที่มีสารเคมีและอุณหภูมิสูง
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมช่วยยืดอายุการใช้งานของซีล ลดการรั่วซึม และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
หากซีลต้องสัมผัสกรด ด่าง ตัวทำละลาย หรือสารเคมี ควรเลือกวัสดุตามชนิดของสาร
– FKM เหมาะกับสารเคมีหลายประเภทและอุณหภูมิสูง
– EPDM เหมาะกับน้ำร้อน ไอน้ำ และสารเคมีบางชนิด
– PTFE (เมื่อใช้ร่วมกับยางในบางงาน) เหมาะกับสารเคมีที่รุนแรงมาก
การอ้างอิงตาราง Chemical Compatibility จะช่วยให้เลือกวัสดุได้ถูกต้องยิ่งขึ้น
วัสดุที่ใช้ในงานอุณหภูมิสูง ได้แก่
– Silicone: ใช้งานได้ประมาณ -60°C ถึง +230°C
– FKM (Viton®): ใช้งานได้ประมาณ -20°C ถึง +250°C
– EPDM: เหมาะสำหรับน้ำร้อนและไอน้ำได้ถึงประมาณ +150°C
การเลือกวัสดุควรพิจารณาร่วมกับชนิดของของเหลวและสภาพแวดล้อม เพราะอุณหภูมิเป็นเพียงปัจจัยหนึ่งเท่านั้น
สำหรับระบบไอน้ำและน้ำร้อน วัสดุที่ได้รับความนิยมคือ EPDM เนื่องจากมีความทนทานต่อไอน้ำ ความชื้น และโอโซนได้ดี
โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้ NBR กับระบบไอน้ำต่อเนื่อง เพราะอาจเสื่อมสภาพเร็ว ส่วน FKM แม้ทนความร้อนได้สูง แต่ไม่เหมาะกับไอน้ำร้อนในหลายการใช้งาน จึงควรเลือกวัสดุตามสภาพการใช้งานจริง
หากไม่แน่ใจ ทีมวิศวกรของ NP Polymers สามารถช่วยประเมินอุณหภูมิ แรงดัน และตัวกลางที่ใช้งาน เพื่อแนะนำวัสดุที่เหมาะสมที่สุด
