ความสำคัญของยาง Oilseal ในอุตสาหกรรม

• ป้องกันการรั่วซึมของระบบ Oilseal ควบคุมการซึมของน้ำมัน จาระบี และสารหล่อลื่น ให้อยู่ภายในระบบเครื่องจักร ลดการสูญเสียน้ำมัน และรักษาคุณภาพของระบบหล่อลื่น
• รักษาแรงดันในระบบ ช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ควบคุมการไหลของของเหลวให้เหมาะสม
• ลดการสึกหรอของชิ้นส่วนของเครื่องจักร ป้องกันการเสียดสีเมื่อชิ้นส่วนเคลื่อนที่ เช่น เพลาหมุน และแบริ่ง เพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักร
• ป้องกันสิ่งสกปรก ฝุ่น และน้ำเข้าสู่ระบบ ลดความเสียหายจากสิ่งแปลกปลอมที่อาจทำให้เครื่องจักรเสื่อมสภาพ
• เพิ่มความปลอดภัยให้กับเครื่องจักรและอุตสาหกรรม ป้องกันอุบัติเหตุที่เกิดจากรั่วซึมของน้ำมัน รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้มีความสะอาด และปลอดภัย

ประเภทของยาง Oilseal

1. ซีลริมเดี่ยว (Single Lip Oilseal) เป็นซีลกันน้ำมันที่มีขอบซีลชั้นเดียว ใช้ซีลป้องกันการรั่วซึมของเหลว เช่น น้ำมันหล่อลื่น จาระบี ในระบบที่ไม่มีฝุ่นหรือแรงดันสูง
2. ซีลริมคู่ (Double Lip Oilseal) เป็นซีลกันน้ำมันที่มีขอบสองชั้น ใช้ซีลป้องฝุ่นละอองหรือสิ่งสกปรกเข้าสู่ระบบ เครื่องจักรที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นหรือโคลน เช่น อุตสาหกรรมการเกษตร
3. ซีลสำหรับงานแรงดันสูง (High-Pressure Oilseal) เป็นซีลกันน้ำมันที่ออกแบบมาสำหรับระบบที่มีแรงดันสูง เช่น ระบบไฮดรอลิก สามารถทนแรงดันได้มากกว่า 10 บาร์ โดยไม่เสียรูป

โครงสร้างและวัสดุที่ใช้ในการทำยาง Oilseal

โครงสร้างสำหรับ Oilseal

• ขอบซีล เป็นส่วนที่สัมผัสกับเพลาเพื่อป้องกันการรั่วซึมของของเหลว อาจมีขอบซีลริมเดียว หรือ ซีลริมคู่ ขึ้นอยู่ลักษณะของการใช้งาน
• โครงเสริมโลหะ เสริมความแข็งแรงของ Oilseal และป้องกันการเสียรูป ทำจากเหล็กชุบสังกะสี หรือสแตนเลส
• สปริงเสริม ใช้กดขอบซีลให้แนบสนิทกับเพลาเพื่อป้องกันการรั่วซึม ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสแตนเลส

วัสดุยางสังเคราะห์

• ยางไนไตรล์ (NBR) ทนน้ำมัน น้ำมันไฮดรอลิก และจาระบี ไม่ทนต่ออุณหภูมิสูงมาก เหมาะกับอุณหภูมิ -40°C ถึง 120°C
• ยางฟลูออโรคาร์บอน (FKM) ทนความร้อนสูงและสารเคมีรุนแรง เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง กรด และตัวทำละลาย เหมาะกับอุณหภูมิ -20°C ถึง 200°C
• ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน (EPDM) ทนต่อความร้อน โอโซน และรังสี UV เหมาะกับอุณหภูมิ -50°C ถึง 150°C
• ยางซิลิโคน (VMQ) ยืนหยุ่นสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ เหมาะกับอุณหภูมิ -60°C ถึง 230°C

การใช้งาน Oilseal ในอุตสาหกรรม

Oilseal สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องจักร

• ใช้งานในกระปุกเกียร์ ป้องกันน้ำมันหล่อลื่นรั่วออก และป้องกันฝุ่น
• ใช้งานในปั๊มไฮดรอลิกและปั๊มลม ป้องกันการรั่วของน้ำมันไฮดรอลิก และแรงดันอากาศ

Oilseal สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

• ใช้งานในเครื่องยนต์ ป้องกันการรั่วของน้ำมันเครื่อง เช่น ซีลเพลาขับ และซีลเพลาราวลิ้น
• ใช้งานในเกียร์และระบบส่งกำลัง ป้องกันน้ำมันเกียร์รั่ว เช่น ซีลเพลาขับ และซีลเฟืองท้าย

Oilseal สำหรับอุตสาหกรรมครัวเรือน

• ใช้งานในเครื่องซักผ้า ป้องกันน้ำรั่วออกจากแกนหมุนของถังซัก
• ใช้งานในเครื่องใช้ไฟฟ้า เช่นเครื่องบด เครื่องทำกาแฟ ป้องกันฝุ่น และน้ำมันเข้าสู่ระบบ

วิธีการเลือกซื้อยาง ยาง Oilseal ที่เหมาะกับการใช้งาน

• พิจารณาเรื่องแรงดันและอุณหภูมิที่รองรับ เลือก Oilseal ที่รองรับแรงดัน และอุณหภูมิของระบบได้ เช่น ยางไนไตรล์(NBR) มีขีดจำกัดของอุณหภูมิที่ -40°C ถึง 120°C
• เลือกวัสดุให้เหมาะกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน เลือก Oilseal ที่เหมาะกับการใช้งาน เช่น ยางฟลูออโรคาร์บอน (FKM) ทนความร้อน และสารเคมีสูง ใช้กับน้ำมันเชื้อเพลิง กรด และตัวทำละลายได้
• ตรวจสอบขนาดที่ต้องการนำไปใช้ ตรวจเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และความหนา (W) เพื่อตรวจสอบให้แน่ใจว่า Oilseal พอดีกับเพลา และตัวเรือน (Housing) หากขนาดไม่พอดีอาจทำให้เกิดการรั่วซึมได้
• ตรวจสอบความเร็ว และประเภทของการเคลื่อนที่ของเพลา ความเร็วของเพลามีผลต่อการทำงานของ Oilseal ทำให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เช่น เพลาหมุนเร็วต้องใช้ Oilseal ที่ทนต่อแรงเสียดทานสูง เช่น ยางฟลูออโรคาร์บอน (FKM)

วิธีการดูแลและบำรุงรักษายาง Oilseal

• ตรวจสอบสภาพของ Oilseal อย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบรอยร้าว การรั่วซึม หรือการสึกหรอของยาง Oilseal เมื่อพบว่าซีลเสื่อมสภาพควรเปลี่ยนใหม่ทันที
• ใช้ Oilseal ให้เหมาะสมกับการใช้งาน เลือก Oilseal ที่สามารถรองรับ แรงดัน อุณหภูมิ และสารหล่อลื่น ที่ใช้ในระบบเครื่องจักร
• ทำความสะอาดและเปลี่ยน Oilseal ตามรอบการใช้งาน ทำความสะอาดบริเวณพื้นที่ของการติดตั้ง และเปลี่ยน Oilseal เมื่อครบอายุการใช้งานตามคู่มือของเครื่องจักร
• ติดตั้ง Oilseal อย่างถูกต้อง การติดตั้งผิดวิธีอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว หรือเกิดการรั่วซึมได้ และควรใช้เครื่องมือให้เหมาะสมในการติดตั้ง

ยาง Oilseal เป็นหนึ่งในชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอุตสาหกรรม ดังนั้นการเลือก Oilseal ที่เหมาะสมกับประเภทและการใช้งานของระบบต่าง ๆ  จะช่วยให้เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้การดูแล และการบำรุงรักษา Oilseal อย่างถูกต้อง ช่วยยืดอายุการใช้งานภายในของระบบเครื่องจักรได้ดียิ่งขึ้น หากคุณกำลังมองหาชิ้นส่วนยางคุณภาพสูง ที่ผ่านมาตรฐานอุตสาหกรรม NP Polymer พร้อมให้บริการ ด้วยผลิตภัณฑ์ที่ตอบโจทย์ทุกอุตสาหกรรม

📱Tel: 02-8706956, 064-1519829, 064-2426545

🔷 Facebook: NP Polymers รับผลิตชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรม

🟢 Line: https://line.me/ti/p/l_lvgDnb5-

โอริง (O-Ring) คืออะไร

โอริง (O-Ring) คือ ซีลยางรูปวงแหวนมีหน้าตัดเป็นทรงกลม ผลิตจากวัสดุต่าง ๆ เช่น ยางสังเคราะห์ และซิลิโคน มีหลากหลายขนาด และคุณสมบัติให้เลือกตามการใช้งาน

หน้าที่ของโอริง

• ป้องกันการรั่วซึมของของเหลว แก๊ส และแรงดันในระบบ
• รองรับแรงดัน รองรับแรงดันจากภายในระพบบ เพื่อรักษาประสิทธิภาพของเครื่องจักร
• ช่วยลดการเสียดสีระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ เช่น แกนเพลา ปั๊ม หรือวาล์ว ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และระบบทำงานได้อย่างราบรื่น
• ป้องกันสิ่งสกปรกและฝุ่นละออง ลดโอกาสการเสียหายของอุปกรณ์

ประเภทของโอริง

โอริงสามารถแบ่งออกเป็น 2 ประเภท ตามกระบวนการผลิต ได้แก่ โอริงทั่วไปขนาดมาตรฐาน และโอริงสั่งทำพิเศษ ที่ผลิตขึ้นตามความต้องการของลูกค้า

1. โอริงทั่วไป (Standard O-Ring)

โอริงที่ผลิตขึ้นตามมาตรฐานสากล เช่น เช่น AS568 (อเมริกัน) JIS B2401 (ญี่ปุ่น) และ BS (อังกฤษ) มีขนาด รูปทรง หรือวัสดุ ที่กำหนดไว้เรียบร้อยแล้ว เหมาะกับสำหรับการใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม

2. โอริงสั่งทำพิเศษ (Custom-Made O-Ring)

โอริงที่ได้รับการออกแบบ และผลิตตามความต้องการของลูกค้า สามารถปรับแต่ง ขนาด รูปทรง วัสดุ และคุณสมบัติพิเศษ ออกแบบให้เหมาะสมกับการนำไปใช้งานในอุตสาหกรรมเฉพาะทาง

ความแตกต่างโอริงทั่วไปและโอริงสั่งทำพิเศษ

• ขนาดและรูปร่าง

โอริงทั่วไป : ผลิตขึ้นเป็นขนาดมาตรฐานสากล เช่น AS568 (มาตรฐานอเมริกัน) JIS B2401 (มาตรฐานญี่ปุ่น) BS (มาตรฐานอังกฤษ) และมาตรฐานอื่น หาซื้อได้ง่าย มีขนาดให้เลือกหลากหลายเพื่อรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรม

โอริงสั่งทำพิเศษ : ผลิตได้ตามความต้องการของลูกค้า ปรับขนาดได้ และไม่จำกัดเฉพาะขนาดมาตรฐาน

• วัสดุและคุณสมบัติพิเศษ

โอริงทั่วไป : ผลิตจากวัสดุพื้นฐาน คุณสมบัติทั่วไปเหมาะกับงานซีลมาตรฐาน เช่น ยางไนไตรล์ (NBR) ทนน้ำมัน สารหล่อลื่น และยางซิลิโคน (VMQ) ยืดหยุ่นดี ทนต่อสภาพอากาศ

โอริงสั่งทำพิเศษ : ผลิตจากวัสดุที่ออกแบบให้มีคุณสมบัติเฉพาะตัว รองรับการใช้งานอันหนักหน่วงกว่าโอริงทั่วไป เช่น ยางฟลูออโรคาร์บอน (FKM) ทนความร้อนสูงสูงสุด 250°C และสารเคมีรุนแรง อย่างกรด ตัวทำละลาย

• ความทนทานต่อสภาพแวดล้อม

โอริงทั่วไป : มีความทนทานในระดับมาตรฐาน เหมาะกับการใช้งานทั่วไปที่ไม่ต้องเผชิญกับสภาวะที่รุนแรง ทนต่อ สารเคมีพื้นฐาน เช่น น้ำ น้ำมันไฮดรอลิก และของเหลวทั่วไป

โอริงสั่งทำพิเศษ : มีความทนทานสูง ออกแบบมาให้รองรับสภาวะที่รุนแรง และเฉพาะทาง ทนต่อสารเคมีรุนแรงได้ดีกว่าโอริงทั่วไป เช่น กรดเข้มข้น สารตัวทำละลาย และของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

อายุการใช้งานและความคุ้มค่า

โอริงทั่วไป : มีอายุการใช้งานเฉลี่ย 6 เดือน – 2 ปี ขึ้นอยู่กับวัสดุ และสภาพแวดล้อมการใช้งาน โอริงทั่วไปมีราคาถูก และหาซื้อได้ง่าย

โอริงสั่งทำพิเศษ : มีอายุการใช้งานยาวนานกว่า 5-10 ปี หรือมากกว่านั้นในบางสภาวะ โอริงแบบสั่งทำพิเศษ มีต้นทุนที่สูง แต่ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านการซ่อมบำรุง และการเปลี่ยนอะไหล่

การเลือกโอริงให้เหมาะกับการใช้งาน

โอริงทั่วไป

• เลือกตามประเภทของของเหลวหรือแก๊สที่ต้องซีล เช่น น้ำมันไฮดรอลิก น้ำมันเครื่อง เลือกใช้ยางไนไตรล์ (NBR) มีคุณสมบัติทนน้ำมันได้ดี
• เลือกตามอุณหภูมิของระบบ เช่น อุณหภูมิใช้งานต่ำกว่า 120°C ใช้ยางไนไตรล์ (NBR) หรือใช้ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน (EPDM) เป็นวัสดุที่ทนอุณหภูมิในระดับปกติได้ดี และอุณหภูมิใช้งาน สูงถึง 230°C ใช้ยางซิลิโคน (VMQ) สามารถทนความร้อนได้ดีกว่า
• ต้นทุนและความคุ้มค่า หากเป็นงานที่ต้องเปลี่ยนโอริงเป็นระยะ ๆ ไม่ต้องเผชิญกับสารเคมีรุนแรง การเลือกโอริงทั่วไปเป็นตัวเลือกที่ประหยัดต้นทุน

โอริงสั่งทำพิเศษ

• เลือกตามประเภทของของเหลวหรือแก๊สที่ต้องซีล เช่น น้ำมันเชื้อเพลิง น้ำมันไฮดรอลิก ตัวทำละลายอินทรีย์ ใช้ยางฟลูออโรคาร์บอน (FKM) ที่สามารถทนต่อสารละลาย และน้ำมันได้ดี
• เลือกตามอุณหภูมิของระบบ งานที่ต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงหรือต่ำมากเป็นพิเศษ ต้องเลือกโอริงที่รองรับช่วงอุณหภูมิได้ดี เช่น ทนอุณหภูมิได้ทั้งสูงและต่ำ -40°C ถึง 165°C ใช้ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต (HNBR)
• ขนาดและรูปร่างพิเศษ หากเราต้องการโอริงที่มีเล็ก และขนาดใหญ่กว่ามาตรฐาน หรือมีหน้าตัดเฉพาะ จำต้องเลือกโอริงสั่งทำพิเศษ เช่น เครื่องจักรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ต้องใช้โอริงขนาดใหญ่พิเศษ

ตัวอย่างการใช้งานโอริงทั่วไป VS โอริงสั่งทำพิเศษ

• ชิ้นส่วนยางเครื่องจักร

โอริงใช้เป็นซีลกันรั่วในระบบไฮดรอลิก นิวแมติก ปั๊ม วาล์วในเครื่องจักรอุตสาหกรรม

โอริงทั่วไป : วาล์ว ปั๊มและเครื่องจักรนโรงงานอุตสาหกรรม ที่ทำงานในสภาพแวดล้อมทั่วไป

โอริงสั่งทำพิเศษ : ระบบปั๊มเคมี ท่อในโรงงานเคมี และเครื่องจักรที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง

• ชิ้นส่วนยางยานยนต์

โอริงเป็นชิ้นส่วนที่ป้องกันการรั่วซึมของของเหลวและแก๊สในระบบต่าง ๆ ของเครื่องยนต์

โอริงทั่วไป : ระบบเครื่องยนต์ น้ำมันเครื่อง และระบบไฮดรอลิกเบรก

โอริงสั่งทำพิเศษ : ระบบเชื้อเพลิงแรงดันสูง ซีลเครื่องยนต์สัมผัสไอน้ำมัน

• ชิ้นส่วนยางครัวเรือน

โอริงเป็นชิ้นส่วนที่ป้องกันการรั่วซึมของน้ำ แก๊ซ หรือของเหลว รวมถึงช่วยลดแรงเสียดทาน และความทนทานของอุปกรณ์

โอริงทั่วไป : ก็อกน้ำ ระบบท่อน้ำ เครื่องกรองน้ำ และฝาปิดขวดสุญญากาศ

โอริงสั่งทำพิเศษ : เครื่องชงกาแฟ อุปกรณ์เครื่องใช้ที่ต้องทนสารเคมี และตู้เย็น

โอริงทั่วไปมีขนาดมาตรฐาน ราคาประหยัด หาซื้อง่าย ส่วนโอริงสั่งทำพิเศษถูกออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานทนความร้อน และสารเคมีสูง ดังนั้นการเลือกโอริงที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานได้มากขึ้น หากต้องการโอริงที่มีคุณภาพ ไม่ว่าจะเป็นขนาดมาตรฐาน หรือโอริงสั่งทำพิเศษ ทาง NP Polymer พร้อมดูแลคุณ เราสามารถผลิตโอริงตั้งแต่ขนาดเล็กจนไปถึงขนาดใหญ่พิเศษ รองรับทุกการใช้งานของคุณ

📱Tel: 02-8706956, 064-1519829, 064-2426545

🔷 Facebook: NP Polymers รับผลิตชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรม

🟢 Line: https://line.me/ti/p/l_lvgDnb5-

ยาง foodgrade คืออะไร

ยาง foodgrade คือ ยางที่ได้รับการผลิต และทดสอบเพื่อให้มีความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสอาหาร และเครื่องดื่ม โดยไม่มีสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ เป็นยางที่ผ่านการรับรองจากองค์กรที่เกี่ยวข้อง เช่น FDA องค์การอาหาร และยาในสหรัฐอเมริกา หรือมาตรฐานอื่น ๆ ในแต่ละประเทศ

คุณสมบัติยาง foodgrade

• ปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหาร ยาง foodgrade ต้องปราศจากสารพิษ สารเคมีที่อาจเป็นอันตรายต่อสุขภาพของเราเมื่อสัมผัสกับอาหาร
• ผ่านการรับรองจากมาตรฐานสากล ผลิตภัณฑ์จากยางที่ต้องใช้งานกับอาหารต้องผ่านการทดสอบ และรับรองจากหน่วยงานที่มีความน่าเชื่อถือ เช่น FDA ในสหรัฐอเมริกา EFSA ในยุโรป หรือองค์กรรับรองมาตรฐานอื่น ๆ
• มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมต่าง ๆ ยาง foodgrade ควรมีความคงตัวในสภาวะอุณหภูมิที่ต่างกัน ทั้งร้อนและเย็น โดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงเชิงโครงสร้างหรือปล่อยสารเคมีอันตรายออกมา
• ไม่มีผลต่อรสชาติและกลิ่นอาหาร ยางที่ใช้งานอาหารต้องไม่มีกลิ่นหรือรสปะปนกับอาหาร เพื่อไม่ให้ส่งผลกระทบต่อสุขภาพ และรสชาติของอาหาร

ประเภทของยาง foodgrade

ยางซิลิโคน (VMQ – Silicone Rubber )

ยางซิลิโคนเป็นยาง foodgrade ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมาก ทนต่อแสง UV และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ไม่มีรสหรือกลิ่น ไม่ส่งผลต่อคุณภาพของอาหาร จะมีความยืดหยุ่นสูงกว่ายางประเภทอื่น ๆ

• การใช้งาน เหมาะกับการทำซีล อุปกรณ์ในห้องครัว ท่อส่งอาหาร และเครื่องดื่ม
• อายุการใช้งาน ยาวนาน 5-10 ปี ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ

ยางไนไตรล์ (NBR – Nitrile Rubber)

ยางไนไตรล์ เป็นยาง foodgrade ที่ทนต่ออุณหภูมิได้ปานกลาง ทนต่อน้ำมัน ไขมัน และสารเคมีปิโตรเลียมได้ดีมาก มีความยืดหยุ่นสูง และทนต่อการสึกหรอได้ดี

• การใช้งาน เหมาะกับการทำซีลปะเก็นของเครื่องจักรอุตสาหกรรมอาหาร ปะเก็นเครื่องแปรรูปเนื้อสัตว์ ท่อส่งน้ำมันพืช และระบบไฮดรอลิกในอุตสาหกรรมอาหาร
• อายุการใช้งาน ปานกลาง 3-7 ปี ทนต่อน้ำมันและไขมัน

ยางเอทิลีนโพรพิลีน ไดอีนโมโนเมอร์ (EPDM – Ethylene Propylene Diene Monomer)

ยางเอทิลีนโพรพิลีน ไดอีนโมโนเมอร์ เป็นยาง foodgrade ที่ทนต่อน้ำร้อนและน้ำเย็นจัด ทนต่อสารเคมี กรด ด่าง และแอลกอฮอล์ได้ดีมาก ไม่ซึมซับน้ำ ป้องกันการเจริญเติบโตของเชื้อรา หรือแบคทีเรีย ไม่มีสารที่เป็นอันตรายสำหรับอาหาร

• การใช้งานยาง เหมาะกับการทำซีลเครื่องจักรแปรรูปอาหาร ท่อส่งของเหลวในโรงอาหาร ซีลกันน้ำ และอุปกรณ์ล้างภาชนะ
• อายุการใช้งาน ปานกลางถึงสูง 5-10 ปี ทนไอน้ำ และสารเคมีอ่อน

การใช้งานของยาง foodgrade ในสินค้าครัวเรือน

• อุปกรณ์ในครัวและเครื่องใช้ทำอาหาร เช่น แม่พิมพ์ซิลิโคน แผ่นรองอบซิลิโคน และทัพพีซิลิโคน
• อุปกรณ์เก็บรักษาอาหาร เช่น ซีลยางในฝาขวด ฝาปิดซิลิโคน และหลอดซิลิโคน
• อุปกรณ์เครื่องใช้ไฟฟ้า เช่น ซีลฝาหม้อหุงข้าว และซีลยางในเครื่องปั่น ท่อเครื่องกรองน้ำ

มาตรฐานรับรองของยาง foodgrade

• FDA (Food and Drug Administration) องค์กรอาหาร และยาของสหรัฐอเมริกา กำหนดมาตรฐานสำหรับวัสดุที่ใช้สัมผัสอาหาร ต้องไม่มีสารปนเปื้อน สามารถใช้กับอาหารได้อย่างปลอดภัย
• LFGB (Lebensmittel – und Futtermittelgesetzbuch) มาตรฐานความปลอดภัยของเยอรมนี มีความเข้มงวดกว่ามาตรฐาน FDA ตรวจสอบการปล่อยสารอันตราย เช่น โลหะหนัก และสารอินทรีย์ระเหย ที่อาจปนเปื้อนสู่อาหาร
• EU 1935/2004 (European Union) กฎหมายของสหภาพยุโรปที่กำหนดข้อบังคับสำหรับวัสดุที่ใช้สัมผัสอาหาร ควบคุมไม่ให้มีสารอันตรายแพร่กระจายสู่อาหารในปริมาณที่เป็นอันตรายต่อผู้บริโภค
• NSF (National Sanitation Foundation) องค์กรอิสระที่ให้การรับรองด้านสุขอนามัย และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ที่ใช้สัมผัสอาหาร

วิธีตรวจสอบมาตรฐานและความปลอดภัยของยาง Food Grade

• ตรวจสอบว่ามีมาตรฐานรับรองมาตรฐาน เช่น มาตรฐาน FDA (Food and Drug Administration – USA) และ EU 1935/2004 (European Food Safety Authority – EFSA)
• อ่านฉลากสินค้าและใบรับรองจากผู้ผลิต ตรวจสอบ foodgrade บนฉลากของผลิตภัณฑ์
• ทดสอบด้วยตัวเอง ทดสอบคุณสมบัติด้านต่าง ๆ เช่น ทดสอบกลิ่น ต้องดมแล้วไม่มีกลิ่นที่ไม่พึ่งประสงค์ ทดสอบความร้อน เมื่อโดนความร้อนต้องไม่เปลี่ยนสี และทดสอบน้ำมัน ไม่ควรเสียสภาพ

วิธีดูแลรักษายาง foodgrade

• ทำความสะอาด foodgrade อย่างถูกต้อง ล้างทำความสะอาดหลักจากใช้งานทุกครั้ง ใช้น้ำอุ่น หรือน้ำยาล้างจาน ใช้ฟองน้ำที่มีความนุ่ม ขัดทำความสะอาด และห้ามใช้น้ำยาทำความสะอาดที่มีแอลกอฮอล์
• หลีกเลี่ยงการใช้น้ำร้อนจัด ยางบางชนิด เช่น ยางไนไตรล์ (NBR) และยาง EPDM อาจเสียหาย หากสัมผัสน้ำร้อนที่อุณหภูมิสูงเกินไป แม้ซิลิโคน Food Grade จะทนความร้อนได้สูงสุด 250°C แต่การแช่ยางน้ำร้อนเป็นเวลานนาน อาจทำให้เนื้อยางเสื่อมสภาพเร็วขึ้น
• ป้องกันการสัมผัสน้ำมันและไขมันในระยะเวลานาน ยางบางชนิด เช่น ซิลิโคน Foodgrade อาจดูดน้ำมัน และไขมันทำให้ยางบวม หากโดนน้ำมัน ควรล้างทำความสะอาดทุกครั้งหลังใช้งาน
• หลีกเลี่ยงการดึงหรือแรงบิดที่รุนแรง ยาง foodgrade ที่ถูกยืดหรือบิดหลาย ๆ ครั้ง อาจเสียรูปทรงหรือเสื่อมสภาพ
• ตรวจสอบสภาพยางเป็นประจำ หากพบว่ายางมีการเสื่อมสภาพ ไม่ว่าจะเป็นยางมีรอยแตกร้าว หรือบวม ควรเปลี่ยนใหม่

ยาง foodgrade วัสดุชิ้นหนึ่งที่เป็นองค์ประกอบสำคัญ ส่งผลต่อความปลอดภัยของอาหาร และสุขภาพของผู้ใช้งานโดยตรง  ดังนั้นการเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองมาตรฐานรับรอง เช่นเดียวกับยาง foodgrade จึงเป็นสิ่งที่จำเป็นเพื่อความปลอดภัย และสุขอนามัยภายในครัวเรือน หากสนใจเลือกใช้ยางที่มี คุณภาพสูง แม่นยำ ทนทาน และได้มาตรฐานสากล ที่ NP Polymer เราผลิต และจัดจำหน่ายชิ้นส่วนยางทุกประเภท เราพร้อมให้บริการคุณ

📱Tel: 02-8706956, 064-1519829, 064-2426545

🔷 Facebook: NP Polymers รับผลิตชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรม

🟢 Line: https://line.me/ti/p/l_lvgDnb5-

ยางสังเคราะห์ คืออะไร

ยางสังเคราะห์ (Synthetic Rubber – SR) คือ ผลิตจากกระบวนการทางเคมี ใช้ปิโตเลียมมาเป็นวัตถุดิบหลัก พัฒนาเพื่อให้สามารถทนต่อสารเคมี ความร้อน และสภาพแวดล้อมที่รุนแรงกว่ายางธรรมชาติ

คุณสมบัติของยางสังเคราะห์

1. ยางไนไตรล์ (Nitrile Rubber – NBR) ทนน้ำมัน ทนการเสียดสี และแรงฉีกขาดสูง
2. ยางซิลิโคน (VMQ – Silicone Rubber) ทนอุณหภูมิสูง (-60°C ถึง 250°C) และปลอดภัยต่ออาหาร
3. ยางฟลูออโรคาร์บอน หรือ Viton (FKM – Fluorocarbon Rubber) ทนความร้อนสูงมาก ทนสารเคมีที่รุนแรง ทนโอโซน และสภาพอากาศได้อย่างดีเยี่ยม
4. ยางนีโอพรีน (CR – Chloroprene Rubber) ทนต่อสารเคมีระดับปานกลาง กันน้ำได้ดี ทนโอโซนและรังสี UV
5. ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต (HNBR – Highly Saturated Nitrile) ทนความร้อนสูง ทนสารเคมี น้ำมันได้ดีเยี่ยม และทนต่อการฉีกขาด
6. ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน (EPDM – Etylene – Propylene Rubber) ทนต่อสภาพอากาศ โอโซน และรังสี UV ได้ดีเยี่ยม และทนต่อสารเคมีที่เป็นกรด-ด่างได้ดี

กระบวนการผลิตยางสังเคราะห์

การเลือกวัตถุดิบ

วัตถุดิบสำหรับการผลิตยางสังเคราะห์ คือโมโนเมอร์ ยางแต่ละชนิดใช้โมโนเมอร์แตกต่างกันขึ้นอยู่กับคุณสมบัติ และการใช้งานของยาง

• ยางไนไตรล์ (Nitrile Rubber – NBR) เป็นยางสังเคราะห์จากอะคริโลไนไตรล์ และ บิวทาไดอีน นำวัตถุดิบมาผสมในน้ำ
• ยางซิลิโคน (VMQ – Silicone Rubber) เป็นยางสังเคราะห์จากซิลิคอน และซิลิกอนไดออกไซต์ นำวัตถุดิบมาผสมกัน
• ยางฟลูออโรคาร์บอน หรือ Viton (FKM – Fluorocarbon Rubber) เป็นยางสังเคราะห์จากฟลูออรีน นำวัตถุดิบมาผสมกัน
• ยางนีโอพรีน (CR – Chloroprene Rubber) เป็นยางสังเคราะห์จาก โมโนเมอร์คลอโรพรีน นำวัตถุดิบมาผสมกัน
• ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต (HNBR – Highly Saturated Nitrile) เป็นยางสังเคราะห์จากการเติมไฮโดรเจนเข้าไปในโครงสร้างยางไนไตรล์บิวตะไดอีน
• ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน (EPDM – Etylene – Propylene Rubber) เป็นยางสังเคราะห์จากเอทีลีน โพรพิลีน และไดอีน นำวัตถุดิบมาผสมในน้ำ

กระบวนการการโพลิเมอไรเซชัน

เป็นกระบวนการทำให้โมโนเมอร์รวมตัวกับโพลิเมอร์ มี 2 วิธีการหลักคือ

• โพลิเมอไรเซชันแบบสารละลาย (Solution Polymerization) ใช้ตัวทำละลายในการควบคุมปฏิกิริยา
• โพลิเมอไรเซชันแบบอิมัลชัน (Emulsion Polymerization) ใช้สารลดแรงตึงผิวและน้ำเป็นตัวกลาง

การอบแห้งและการทำให้เป็นก้อน

• ยางแต่ละชนิดที่ผ่านกระบวนการโพลิเมอไรเซชันเสร็จเรียบร้อยแล้ว จะล้างเพื่อกำจัดสารตกค้าง
• ยางที่ได้จะถูกอบแห้งเพื่อลดความชื้น ทำให้เป็นก้อนหรือแผ่น

การเติมสารเคมีเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติ

เติมแต่งสารเพื่อปรับปรุงยางสังเคราะห์ให้เป็นไปตามคุณสมบัติที่ต้องการ

• สารเร่งปฏิกิริยา ช่วยให้ยางคงรูปเร็วขึ้น
• สารกันเสื่อมสภาพ ป้องกันการเสื่อมสภาพจากแสงแดดและออกซิเจน
• สารตัวเติม เช่น เขม่าดำ เพิ่มความแข็งแรง

กระบวนการวัลคาไนเซชัน (Vulcanization)

กระบวนการวัลคาไนเซซัน เป็นกระบวนการที่เพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพของยาง ให้มีความแข็งแรง ทนทาน และยืนหยุ่น โดยใช้สารต่าง ๆ เพื่อให้ยางสังเคราะห์มีคุณภาพสูง ใช้งานได้ยาวนานขึ้น

• กระบวนการเติมกำมะถัน ใช้ทำให้เกิดพันธะเชื่อมขวาง (Cross-linking) ระหว่างโมเลกุลของยาง ใช้สารเร่งปฏิกิริยา และสารช่วยวัคคาไนซ์ เพื่อทำปฏิกิริยาต่าง ๆ
• การให้ความร้อน ยางจะอบด้วยความร้อนอยู่ที่อุณหภูมิประมาณ 140-180°C ทำให้ยางแข็งแรงและคงรูป

การขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

• ยางสังเคราะห์ที่ได้นำไปขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่น ท่อยาง ซีลยาง และปะเก็นยาง เป็นต้น

การใช้งานของยางสังเคราะห์

1. ยางไนไตรล์ (Nitrile Rubber – NBR)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทานต่อการกัดกร่อนจากน้ำมันและสารเคมีเป็นหลัก

ตัวอย่างการใช้ยางไนไตรล์

• อุตสาหกรรมเครื่องจักร ใช้ในการทำสายพานลำเลียงในโรงงาน
• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำปะเก็น ท่อน้ำมัน และเชื้อเพลิง

2. ยางซิลิโคน (VMQ – Silicone Rubber)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุคงสภาพการได้ดี ไม่ว่าสภาวะอุณหภูมิจะแปรปรวน

ตัวอย่างการใช้ยางซิลิโคน

• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำปลอกสายไฟ ท่อยางซิลิโคน และปะเก็นเครื่องยนต์
• อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม ใช้ในการทำท่อส่งของเหลวที่ใช้ในกระบวนการผลิตอาหาร จุกขวดนมเด็ก และซีลฝาปิดภาชนะบรรจุอาหาร

3. ยางฟลูออโรคาร์บอน หรือ Viton® (FKM – Fluorocarbon Rubber)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อการทำงานที่รุนแรง

ตัวอย่างการใช้ยางฟลูออโรคาร์บอน

• อุตสาหกรรมเครื่องจักร ใช้ในการทำซีลปั๊ม ซีลวาล์ว และโอริงแรงดันสูง
• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำซีลข้อเหวี่ยง ซีลเกียร์ และปะเก็นฝาสูบ

4. ยางนีโอพรีน (CR – Chloroprene Rubber)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อความเสื่อมสภาพจากสภาภแวดล้อมภายนอกได้ดี

ตัวอย่างการใช้ยางนีโอพรีน

• อุตสาหกรรมเครื่องจักร ใช้ในการทำแผ่นกันซึม และซีลป้องกันสารเคมี
• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำสายพานเครื่องยนต์ ซีลประตู และรถยนต์

5. ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต (HNBR – Highly Saturated Nitrile)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรม ที่ต้องการวัสดุที่สามารถทนความร้อนได้สูง ทนต่อแรงเสียดสี และสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ตัวอย่างการใช้ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต

• อุตสาหกรรมเครื่องจักร ใช้ในการทำเครื่องจักรที่ต้องทนความร้อน และแรงดันสูง
• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำซีลปั๊มน้ำมัน และซีลแอร์รถยนต์

6. ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน (EPDM – Etylene – Propylene Rubber)

เป็นยางสังเคราะห์ที่เหมาะกับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่สามารถทนต่อสภาพอากาศ โอโซน แสงแดด และรังสี UV ได้ดีเยี่ยม

ตัวอย่างการใช้ยางเอทิลีนโพรพิลีนไดอีน

• อุตสาหกรรมเครื่องจักร ใช้ในการทำซีลกันน้ำ และฉนวนไฟฟ้า
• อุตสาหกรรมยานยนต์ ใช้ในการทำซีลประตู กระจก หน้าต่าง และท่อไอน้ำ

ข้อจำกัดของยางสังเคราะห์

• ทนต่อสารเคมีและสภาพแวดล้อมแตกต่างกัน ยางสังเคราะห์แต่ละชนิดออกแบบมาให้ทนต่อสารเคมีเฉพาะประเภท เช่น ยางไนไตรล์ (NBR) ทนน้ำมันดี แต่ไม่ทนต่อโอโซนและแสงแดด
• ข้อจำกัดของการใช้งานเฉพาะด้าน ยางสังเคราะห์แต่ละชนิดไม่เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความยืดหยุ่น เช่น ยางไนไตรล์ไฮโดรจิเนต (HNBR)
• ต้นทุนการผลิตสูง การผลิตยางสังเคราะห์เป็นกระบวนการที่มีความซับซ้อน และใช้วัตถุดิบจากปิโตเลียม ทำให้ต้นทุนการผลิตสูง

ยางสังเคราะห์แต่ละชนิดต่างก็มีบทบาท และคุณสมบัติเฉพาะตัวที่แตกต่างกัน เมื่อเราเข้าใจความแตกต่างของยางแต่ละชนิดนี้แล้ว จะช่วยให้เราเลือกวัสดุได้อย่างเหมาะสมกับการใช้งาน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพให้กับผลิตภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น  สำหรับผู้มองหาแหล่งผลิตยางคุณภาพดี NP Polymer เราพร้อมดูแล และบริการด้วยทีมงานมากประสบการณ์  ให้คำปรึกษาตั้งแต่เริ่มต้นจนจบกระบวนการผลิต

📱Tel: 02-8706956, 064-1519829, 064-2426545

🔷 Facebook: NP Polymers รับผลิตชิ้นส่วนยางอุตสาหกรรม

🟢 Line: https://line.me/ti/p/l_lvgDnb5-